Tussen Black Oxide en Titanium coatings, zullen bits met een Titanium gebaseerde coating over het algemeen beter tot hun recht komen bij het boren door zacht staal en andere metalen (~A36 hardheid). De grootste bijdragende factor is echter het basismateriaal dat gebruikt is om het bit te maken, en hoe het is gevormd (gesmeed vs. geslepen). Een zacht, geslepen bit zal niet zo goed met dezelfde coating als een hardere, gesmede bit.
Strikt genomen tussen dezelfde materiaalbits, zullen die met Ti-lagen die met Black Oxide in dichtere materialen overtreffen. Dit is te wijten aan het feit dat Ti-beetjes een grotere oppervlaktehardheid hebben, waardoor de structuur bestand is tegen de langere duur van de dilleperiodes die nodig zijn om de dichtere materialen te boren. Zelfs met de verhoogde ‘smering’ (of vermindering van de wrijving door de oppervlaktetextuur) worden Black Oxide bits die in metalen boren vertraagd; zodanig dat de wrijvingsweerstand het gebrek aan concurrerende oppervlaktehardheid niet kan compenseren.
TL;DR: Wrijving draagt sneller zachte bitoppervlakken. Titanium gecoate bits hebben over het algemeen een grotere hardheid, en gaan dus langer mee.